02.09.2015
Производство фанеры — это достаточно сложный технологический процесс, проходящий в несколько этапов:
Шпон производится путем лущения. Сначала бревно очищается от коры и обрабатывается под высокой температурой. Затем на специальном станке бревно вращается вокруг своей оси, а к его поверхности подводится широкий (во все бревно) лущильный нож. Нож снимает слой за слоем по окружности широкую стружку, которая и называется шпоном. В дальнейшем шпон раскраивают, сушат и сортируют.
Дальнейшее производство фанеры предполагает сборку шпона в так называемые пакеты, состоящие из нескольких слоев шпона, соединенного клеевым составом. Вне зависимости от количества слоев их всегда нечетное количество, каждый четный слой обрабатывается клеем с двух сторон. Каждый слой кладется так, чтобы направление волокон было перпендикулярно относительно предыдущего. За счет этого фанере придаются высокие прочностные характеристики.
После обработки пакеты подвергаются термической обработке под высоким давлением, в процессе чего окончательно просушиваются и склеиваются. Затем фанера обрезается согласно типоразмеру и упаковывается в пачки.
Производство фанеры может дополняться шлифовкой или ламинацией пленками, в результате чего получается шлифованная и ламинированная фанера. Шлифовка позволяет повысить эстетические свойства фанеры, а ламинация — водостойкость. Фанера повышенной водостойкости требует использования специальных клеящих составов на основе природных смол или хвойных пород дерева.
0 руб
0 руб
0 руб
450 руб 700 руб
210 руб
1 355 руб
2 000 руб
960 руб
150 руб
2 380 руб
0 руб
3 800 руб
1 800 руб
1 900 руб
1 700 руб
0 руб
170 руб
460 руб
0 руб
2 900 руб
Использование листовой фанеры для обивки потолков находит довольно широкое распространение среди застройщиков. Сегодня этот метод применяется не только для финишной отделки технических помещений,...
Подробнее..Доставка по одному звонку
Быстрый заказ фанеры
Наличные и безналичные платежи всех типов