Процесс производства ФСФ фанера довольно трудоемкий и ответственный. Одним из первых этапов производства считается разрезание с очищенного ствола древа на тонкие слои , которые в последствии называются шпоном. Выбирают древесину березы, что обусловлено большим распространением данной породы в наших лесах. На следующем этапе шпон разрезают на более меньшие листы по размеру и высушивают. После просушивания древесина проходит обработку специальным клеем с основой фенолформальдегидных смол.

В зависимости от необходимой толщины полученного фанера, шпон выкладывают в стопку и отправляют под горячий пресс. В одном листе ФСФ фанера, как правило используется от трех до восемнадцати листов шпона. После пресса полученные листы фанера обрезаются до нужного размера – 1500 на 3000 мм, толщина данного полотна составляет 9мм, а сорт 4/4.

Поскольку представлен сорт фанеры 4/4 ФСФ, на наружной и изнаночной стороне, согласно стандартам возможно наличие неограниченного количества сучков и червоточин, дефектов кромки с углублениями до 5 мм, а также частичная недостача шпона.

Фанера ФСФ влагостойкая, достаточно прочна и устойчива к износам, и все это благодаря использованию фенолформальдегидных смол. Данный вид материала широко применяется в изготовлении мебели, тары и упаковки, размещении внешней рекламы, машиностроение, строительстве, вагоностроении. Но стоит учесть, что материал содержит большое количество фенол соединений, которые довольно токсичны, поэтому в мебельной индустрии данный вид ФСФ фанера используется для изготовления садовой мебели.