Категории

Фанера шпонированная

Инженерная доска

Фанера по сниженым ценам

Раскрой фанеры

Заказ раскроя +7 (905) 507-00-72

Аренда опалубки

Строганный пиломатериал – результат дополнительной обработки (острожки) обрезного материала на строгальных станках. Острожке подвергаются обрезные доски, брусья, бруски, рейки, в результате чего изделия приобретают гладкую, ровную, эстетичную поверхность.

Этапы производства строганного пиломатериала

Изготовление качественного строганного пиломатериала начинается уже с момента отбора самой древесины, которая не должна быть залежалой и иметь глобальные дефекты строения ствола. В зависимости от диаметра оцилиндрованного бревна, его исходного состояния и потребностей производства выполняют следующие операции:

  • распиловка древесины на заготовки; производится продольное распиливание ствола согласно нормативным или индивидуально заданным размерам; соответственно купить строганный пиломатериал можно оптом или в розницу; деление бревна производится механическим способом одной из выбранных технологических схем: радиальной, тангенциальной или полурадиальной;
  • на основе визуального осмотра производится предварительная отбраковка негодных деталей; для производства строганного пиломатериала используют обрезные изделия только отборного, первого и второго сорта, в том числе из хвойных, и лиственных пород;
  • камерная сушка; производится в специальных сушильных камерах с целью снижения содержания влаги в древесине до требуемой; например, доски чистого пола должны имеет влажность не более 12%, остальные – не более 15%;
  • вторичная отбраковка единиц пиломатериала, деформированных в результате принудительной сушки;
  • механическая обработка; высушенные заготовки подвергаются торцовке и обработке на строгальных станках, после чего получают готовый к реализации и дальнейшему использованию качественный строганный пиломатериал в Москве.

Виды строганных пиломатериалов

Деление пиломатериалов производится по нескольким критериям:

  • по форме поперечного сечения;
  • по сортности;
  • по размеру поперечного сечения;
  • по количеству обработанных поверхностей.

Форма поперечного сечения строганного пиломатериала может быть в виде плоского, шпунтованного или фигурного профиля. Плоский профиль не имеет каких-либо выемок или пазов по контуру и представляет собой правильное прямоугольное сечение. Шпунтованный характеризуется наличием на одной кромке паза (шпунта), а на второй – выступа (гребня). В свою очередь, форма шпунта может иметь трапециевидное, прямоугольное, сегментное, треугольное и другие виды сечения. С целью более экономного использования древесины может быть использована технология сборки с применением рейки, вставляемой в пазы двух смежных элементов. Однако данный вид монтажа отличается большей трудоемкостью, в связи с чем не получил широкого распространения. Отличительная черта фигурного профиля заключается в наличии на пластях дополнительной пристрожки, так называемой калевки.

От сложности и количества операций обработки зависит и стоимость обрезного пиломатериала. Кроме того, определяющим ценовым фактором выступает и его сортность. Принадлежность к тому или иному сорту определяется аналогично обрезному пиломатериалу в зависимости от дефектов, их величины и вида. Это могут быть сучки, трещины, синева, заболонные пятна и другие.

По размеру поперечного сечения, соотношению его сторон выделяют бруски, доски, брусья, рейки. Каждая из групп имеет свое назначение, определяемое ограничением геометрических характеристик и несущей способностью изделий. Поэтому детали широкого спроса приобретаются большими партиями, а крупногабаритный обрезной пиломатериал в розницу, в том числе поштучно.

Все строганные пиломатериалы могут иметь несколько типов обработки, это:

  • острожка только одной пласти (односторонняя);
  • обработка двух кромок или двух пластей (двухсторонняя);
  • острожка обеих кромок и одной пласти (трехсторонняя);
  • четырехсторонняя обработка.

Вполне логично, что цена строганных пиломатериалов, обработанных со всех сторон, то есть наиболее качественных, будет самой высокой.

Определение размеров строганных пиломатериалов

Существует некоторый нюанс при определении размеров строганных пиломатериалов, в связи с чем различают номинальные и фактические размеры. Номинальными считаются геометрические параметры до выполнения острожки, по которым и маркируют конечные строганные изделия. Фактические размеры представляют собой номинальную величину за минусом припуска на механическую обработку.

Величина припуска также нормируется и зависит от породы древесины, количества обрабатываемых поверхностей и размеров поперечного сечения. Так для деталей толщиной до 30 мм и выполнением четырехсторонней обработки допустимый припуск для хвойных и лиственных пород составляет 4 и 5 мм соответственно. При их ширине 95-200 мм величина припуска не должна превышать 7 мм. Нормируются и средние размеры пристрожки поэлементно:

  • для верхней пласти - 2,5 мм;
  • для нижней - 1,5 мм;
  • для кромки правой по движению подачи - 2,5 мм;
  • для левой кромки - 3,5 мм.

Возможные дефекты строгания

При массовом производстве, когда реализуются строганные пиломатериалы оптом, могут иметь место определенные дефекты острожки поверхностей. Итоговое качество таких изделий зависит от совершенства строгального оборудования, его деталей, наладки, соблюдения технологии производства работ. В связи с эти различают:

  • нечистое строгание в виде мшистости, ворсистости; причины: сырой материал, работа тупыми ножами, острожка против волокон;
  • волнистость; причины: неверная установка и неуравновешенность головки ножей;
  • ожоги и обугливание на поверхности деталей; причины: остановка заготовок при работающих ножах;
  • вырванные волокна; причины: затупленные ножи и неправильное расположение волокон древесины;
  • несоответствие геометрии гребня и шпунта; причины: неточность установки ножей или фрез;
  • недострожка лицевой пласти; причины: плохое качество распиловки, неравномерное прижимание изделия, неодинаковая установка ножей.

Развернуть прайс-лист

СТРОГАННЫЙ ПИЛОМАТЕРИАЛ

Интересно знать:

Яндекс.Метрика